光纖熔接過(guò)程中你碰到過(guò)這些問(wèn)題沒(méi)有？

在日常弱電施工中，常常會(huì )碰到需要熔接光纖的時(shí)候，海譽(yù)光在這里列出了，我們熔接光纖過(guò)程中常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題，希望對大家有點(diǎn)幫助。

　　光纖熔接過(guò)程中可能出現的問(wèn)題

　　1、熔接時(shí)接點(diǎn)有氣泡或者裂紋

　　出現這種情況可能是光纖切割不良，比如端面傾斜、有毛刺或者端面不清潔，需要重新清理光纖之后再進(jìn)行熔接操作；還有一種情況就是防電電極老化，需要更換電極棒。

　　2、熔接過(guò)厚或者接點(diǎn)變細

　　熔接過(guò)厚、接點(diǎn)變粗常常是由于光纖饋入太多、推動(dòng)過(guò)快造成的;熔接縮頭、接點(diǎn)變細一般是饋入量不夠、放電電弧太強造成的。這幾種問(wèn)題都需要調整電弧防電參數和光纖饋入參數。

　　3、熱縮后比熱縮前損耗大

　　這種情況是由于光纖剝去保護套層后受到污染，熔接結束后熱縮管緊縮時(shí)，殘留的污染物(如微小砂粒)會(huì )壓迫光纖，導致光纖變形，所以熔接損耗才會(huì )變大。這個(gè)時(shí)候需要重新清潔光纖、重新熔接。

　　4、盤(pán)纖造成短纖或者損耗增大

　　光纖熔接結束后，在接頭盒內固定的時(shí)候，應該輕拿輕放，保證光纖在最小彎曲半徑以上。接頭盒也要小心放置，避免受到擠壓和碰撞。

　　5、熔接處機械強度差，容易被折斷

　　導致這種情況的原因比較多：

　　①光纖本身的質(zhì)量不好；

　　②光纖切面不平整、導致熔接效果差；

　　③熔縮接頭方人員托盤(pán)卡槽時(shí)用力不當。

　　6、接續時(shí)出現負損耗

　　接續時(shí)出現負損耗，是在測試曲線(xiàn)上面出現向上的趨勢。經(jīng)常出現在模場(chǎng)直徑大的光纖接續模場(chǎng)直徑小的時(shí)候，因為模場(chǎng)直徑小的光纖引導反向散射光的能力比模場(chǎng)直徑大的光纖強。

　　這種情況下，我們應該使用雙向測試平均法來(lái)算出熔接點(diǎn)的真正損耗！